アモルファス合金乾式変圧器はなぜ騒々しいのですか?

アモルファス合金鉄心は従来の珪素鋼板に比べて磁歪が大きいため、その振動音は従来の珪素鋼板変圧器よりも大きい。磁気密度が0.02T増加するごとに、製品のノイズは約1dB増加します。同じ条件で、15ピースのラップアモルファス合金ドライタイプ変圧器の無負荷損失および励磁力は、30ピースインラインラップアモルファス合金ドライタイプ変圧器のグループと比較して5〜8%低減することができ、完成品の平均ノイズを約2dB低減することができる。

アモルファスアモルファス合金乾式変圧器はなぜ騒々しいのですか?

アモルファス合金乾式変圧器の騒音を低減する方法:

シリコーンゴムシートは、振動や騒音を低減するために、クリップと鉄心の周りに充填するために使用されます。

振動低減実装台を設置した後、アモルファス合金乾式変圧器の騒音エネルギーは1~3dBよりも低くなり、良好な騒音低減効果を有する。

組み立てプロセスを最適化してノイズを低減:

1)アモルファス合金鉄心は、鉄心の応力および脆性亀裂を避けるために、輸送中および移送中に注意して取り扱うべきである。鉄心を開梱した後、鉄心は押しテーブルに持ち上げられるべきです。ブラシを使用して、鉄心の接合部の側面にいくつかの変圧器を塗布します。オイルは鉄心片の縫い目に浸透し、鉄心片を結合する役割を果たすことができます。接合後の鉄芯片の靭性が高められ、開口操作に便利である。

アモルファス合金乾式変圧器、アモルファス合金変圧器ノイズ

2)磁気ホイストを使用してアモルファス合金鉄心をプッシュテーブル上に持ち上げ、鉄心片の継ぎ目を開き、鉄心をコイルに押し込まないように保護段ボールを使用して開封後に鉄心を保護し、開口部を収集する。鉄心の破片がしばらく散らばっていた。

3)高電圧コイルと低電圧コイルは、まずツーリング位置決めおよび取り付けキットを介してアセンブリテーブルに配置されます。三相コイルは水平に整列し、高電圧コイルと低電圧コイルの位置を揃える必要があります。シリコンゴムストリップ、エポキシボードなどは、コイル間の支持および位置決めに使用される。

4)高電圧および低電圧コイルが組立テーブルに配置され、鉄心がプッシュインテーブルに配置された後、鉄心をコイルに押し込むことができる。三相5列アモルファス合金乾式変圧器は、4フレーム5列構造を有し、4フレーム鉄心は独立したプッシュインであるが、プッシュインプロセス中に隣接する2つのフレームの高さに特に注意を払い、それらは水平で近接しているべきである。鉄心とコイルの間の隙間は、シリコーンゴムストリップとエポキシ板にふるい分けてコンパクトにする必要があります。大容量製品の場合、鉄心の断面が大きく、2層の鉄心が積層されていることが多い。下の鉄心を最初に押して取り付け、整列させて締め付け、次に上部の鉄心を押して継ぎ目を密封した後に取り付ける必要があります。

5)鉄心をコイルに押し込んで所定の位置に収めた後、スペーサーブロックとエポキシ支持板を組み立て、鉄心継ぎ目の封止を行う。鉄心シームカプセル化とは、開いたシームを開封前のシーム位置に戻し、シリコンケトンシーラントを使用してシームの側面をシールし、最後にシリコン鋼板を使用してコア全体をシールすることです。パッケージングプロセス中は、アモルファス合金ストリップの損傷を防ぎ、シームが所定の位置にあることを確認するために、シーム方法に特別な注意を払う必要があります。

6)鉄心がカプセル化された後、クリップは所定の位置に組み立てられ、アモルファス合金鉄心は、主にクリップおよびスペーサーを介して全体としてカプセル化され、支持エポキシボードに応力がかかり、本体の全体的な組み立てが完了する。

7)全身が組み立てられた後、変圧器全体をターニングテーブルに持ち上げ、バインディングがしっかりとした後、全身を上にしてさらに工場取り付けアセンブリすることができます。